食品加工・製造成型装置

Uターンプレス UPI-6型~UPI-18型

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処理能力
(個/分)

公式資料に記載なし(要メーカー確認)

仕上がりの安定性
(形状再現性/割れの出にくさ)

豆腐のプレス工程向け装置。型箱が盛込位置まで戻る構成により、作業員のムダな動きを抑え、作業性向上に対応。形状再現性、割れ防止に関する具体的な数値・機構は公式資料に記載なし(要メーカー確認)。

対応条件
(原料物性/形状バリエーション)

豆腐脱水後のプレス工程に対応。UPI-6型~UPI-18型として掲載。原料物性、形状バリエーション、対応型箱サイズの詳細は公式資料に記載なし(要メーカー確認)。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

ラウンド式凝固機とUターンプレスを連結した例を掲載。設置寸法、電源、前後工程連携の詳細は公式資料に記載なし(要メーカー確認)。

切替・段取り
(金型交換/品種切替のしやすさ)

型箱が盛込位置まで戻るため、作業動線を短縮しやすい構成。金型交換、品種切替、段取り時間の詳細は公式資料に記載なし(要メーカー確認)。

清掃・安全・メンテナンス
(金型清掃/挟まれ対策/点検性)

プレステーブルが洗浄しやすい構造。豆腐脱水後のシ水が集中排出されるため、工場フロアをクリーンな環境に保ちやすい構成。挟まれ対策、点検性、保守体制は公式資料に記載なし(要メーカー確認)。

特徴

豆腐プレス工程の作業効率向上、洗浄性、耐久性を重視したUターンプレス。型箱が盛込位置まで戻ることで1人作業にも対応しやすく、フレームやプレスプレート下の骨組みに丈夫なチャンネルを使用した、長く使いやすい豆腐製造向けプレス装置。

得意な分野・カテゴリー

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 豆腐
  • 油揚げ・厚揚げ
  • 豆腐よう
  • 生湯葉
  • 豆乳類

製品説明・スペック紹介

Uターンプレス UPI-6型~UPI-18型

■作業効率アップ
型箱が盛込位置まで戻ってくるため、作業員のムダな動きが無くなり、作業性がUP。1人でも作業ができます。

■洗い易い
プレステーブルが洗浄し易くなりました。豆腐脱水後のシ水が集中排出されるため、工場フロアーをクリーンな環境に保ちます。

■耐久性UP
豆腐のプレスは、製造設備の中でも一番大きな力のかかるため、フレームやプレスプレート下の骨組みに、
丈夫なチャンネルを使用。丈夫で長持ちします。

取り扱い企業

企業名
株式会社 ランズワーク同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒468-0045 愛知県名古屋市天白区野並4-175
電話
052-899-1055
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

グミ成型機 K&S・『FFW-400』

K&S・『FFW-400』 今話題のビーガン向け製品のアプローチとして、ペクチンやアガーを用いたペクチングミ製造に特化した成型機『FFW-400』をご紹介致します。今世界で人気急上昇中のビーガンフードですが、本装置の最大の目的は、ビーガンの方が感涙するほどのハイクオリティのゼリーを製造することです、つまりスターチレス(スターチを使わないグミ)のペクチングミの製造になります。次に装置の特徴としては、ローラー状のモールドに生地を流し入れる、その後回転するローラーが、ベルトにペクチングミを貼り付けることによって製品を排出する仕様となっています。生地の投入から製品のパッキングまでの工数は約1〜2時間程になります。
つまり本装置は、ヘルシーなだけではなくタイムパフォーマンスに優れた装置と言えるわけです!! K&S・『FFW-400』の特徴:ー 特徴1:PTFE製の成型モールドを変更するだけで半円状・球状・立体型など多様な形状のペクチングミの成型が可能 特徴2:1時間あたり約4万個のペクチングミの製造ができます。 特徴3:工具を使わないで、モールドやベルト投入口のステンレス製のローラーの取り外しができ、モールドごとの取り外しが可能なため混入のリスクが低いという点も特徴です。 K&S・『FFW-400』の特記すべき事項: 製造における冷却時間を大幅短縮!!成形時間は、なんと驚きの12秒でできます!また、欧州の菓子市場では動物性のゼラチンではなくプラントベースのペクチンなどを用いてゼリーやグミの製造が主になっております。そのため、本装置は非常に先見の明がある装置なのです。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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